排障流程
可能的原因
1、減速時(shí)間太短：
若增長(zhǎng)減速時(shí)間，故障消失，則是加速時(shí)間過短，增長(zhǎng)減速時(shí)間 。
2、加速時(shí)間太短：
若增長(zhǎng)加速時(shí)間，故障消失，則是加速時(shí)間過短，增長(zhǎng)加速時(shí)間。
3、電機(jī)相間短路或?qū)Φ囟搪?br /> 拆掉電機(jī)電纜，控制方式改成VF運(yùn)行
若不再報(bào)過流，則繼續(xù)檢查電機(jī)原因；若繼續(xù)報(bào)過流，則排查變頻器硬件。
測(cè)量電機(jī)相間絕緣和對(duì)地絕緣，可測(cè)量線間電阻和對(duì)地電阻。若對(duì)地電阻為零或很小，則聯(lián)系電機(jī)廠家更換電機(jī)。
線間電阻主要測(cè)量三相之間阻值是否接近。
檢查線路，若存在電機(jī)線短接的情況，則將短接的線分開，并保證其可靠絕緣。
4、變頻器整流橋/逆變IGBT損壞
斷電后使用萬(wàn)用表檢測(cè)變頻器主功率器件，更換器件或整機(jī)。
排線異常
斷電后檢查控制板與驅(qū)動(dòng)板之間的排線是否插緊；檢查驅(qū)動(dòng)板與IGBT模塊之間的連接線是否插緊（針對(duì)大功率機(jī)型），插緊排線。
5、霍爾損壞或接線異常
檢查4PIN的霍爾是否有松動(dòng)或斷開；全部取掉霍爾線進(jìn)行排查，若不報(bào)故障則通過替換法逐步確認(rèn)某相霍爾或霍爾線有問題；
插好接線，更換霍爾或更換電纜。
6、驅(qū)動(dòng)板撥碼異常
驅(qū)動(dòng)板撥碼開關(guān)是否與絲印表說明一致，修正驅(qū)動(dòng)板撥碼。
7、控制板異常
替換法，更換控制板。判斷更換前后是否能排除故障，更換控制板。
8、驅(qū)動(dòng)板異常
替換法，更換驅(qū)動(dòng)板。判斷更換前后是否能排除故障，更換驅(qū)動(dòng)板。
9、電機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，變頻器再次啟動(dòng)
觀察運(yùn)行前電機(jī)是否停穩(wěn)；確認(rèn)是否有外力拖動(dòng)電機(jī)；確認(rèn)停機(jī)方式是否為自由停機(jī)；如果是FVC控制可確認(rèn)停機(jī)時(shí)的反饋速度，電機(jī)停穩(wěn)后再起動(dòng)。設(shè)置為轉(zhuǎn)速跟蹤起動(dòng)；設(shè)置為減速停機(jī)。
10、燒錄新軟件后未恢復(fù)出廠值
恢復(fù)出廠值，重新設(shè)定參數(shù)。
11、矢量控制未進(jìn)行電機(jī)辨識(shí)
進(jìn)行參數(shù)辨識(shí)，對(duì)比差異。進(jìn)行參數(shù)辨識(shí)后運(yùn)行。
12、載波比過低(載頻/運(yùn)行頻率<12)
計(jì)算載波比，確認(rèn)環(huán)溫是否有降載頻的可能（通過讀過流時(shí)變頻器溫度值）
關(guān)閉載波頻率隨溫度調(diào)整；提高載頻，但是要考慮變頻器降額，確認(rèn)變頻器溫升是否有裕量。
13、干擾問題、干擾誤報(bào)
確認(rèn)工況，是否偶爾報(bào)過流，復(fù)位后又能夠正常運(yùn)行，變頻器周圍是否有繼電器應(yīng)用。
確保變頻器、電機(jī)、控制板等接地；確?；魻柧€、控制板與驅(qū)動(dòng)板之間排線上有磁環(huán)；按照干擾排除方法消除干擾。
端子起停時(shí)端子受干擾
觀察啟動(dòng)前電機(jī)是否停穩(wěn)；確認(rèn)是否有外力拖動(dòng)電機(jī)；確認(rèn)停機(jī)方式是否為自由停機(jī)；FVC控制可通過確認(rèn)停機(jī)時(shí)的反饋速度。